1.1 บมจ. ซีเมนส์ 1.2 คุณภาพสกรูและบาร์เรล 1.3 ฮีตเตอร์เซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ 1.4 กระปุกเกียร์คุณภาพสูงและกล่องกระจายสินค้า 1.5 การระบายความร้อนที่ดีขึ้นของกระปุกเกียร์ 1.6 ระบบสูญญากาศขั้นสูง 1.7 เชื่อมต่อสายเคเบิลได้ง่าย
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัตถุดิบ: | สารเติมแต่ง PVC + Caco3 + | ท่อพีวีซี: | 20-110mm |
|---|---|---|---|
| ใบสมัคร: | ท่อ | การออกแบบสกรู: | ดับเบิลสกรู |
| แรงดันไฟฟ้า: | ที่กำหนดเอง | เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติ |
| ขนาด (L * W * H): | 20mx2.5mx2.2m | แปรรูปพลาสติก: | พีวีซี |
| มีบริการหลังการขาย: | วิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรต่างประเทศ | อินเวอร์เตอร์: | ABB |
| สี: | ที่กำหนดเอง | ได้รับการรับรอง: | CE/ISO |
| เน้น: | เครื่องรีดท่อพีวีซี 110 มม.,เครื่องทำท่อพลาสติก UPVC CPVC,เครื่องรีดท่อพีวีซี ABB |
||
เครื่องทำท่อพลาสติก PVC / UPVC / CPVC / PVC Pipe Extruding Machine สำหรับขาย บริษัท ของเรามีสายการอัดรีดท่อพีวีซีครบวงจรรวมถึงสายการอัดรีดท่อสี่ช่องสายการอัดรีดท่อคู่และสายการอัดรีดท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่บริษัท ของเราจะจัดหาสูตรพื้นฐานสำหรับการผลิตท่อพีวีซีลูกค้าสามารถปรับเปลี่ยนได้ง่ายตามสูตรเราผลิตเครื่องจักรสำหรับการผลิตของท่อพีวีซีต่างๆ ได้แก่ ท่อ U-PVC, C-PVC, M-PVC, PVC-O เป็นต้น สายการผลิตท่อพีวีซีของเราสามารถผลิตได้จาก ขนาดขั้นต่ำ 16 มม. ถึง 1,000 มม. พร้อมชั้นเดียวหรือหลายชั้น
เครื่องอัดรีดสกรูคู่
1.1 บมจ. ซีเมนส์ 1.2 คุณภาพสกรูและบาร์เรล 1.3 ฮีตเตอร์เซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ 1.4 กระปุกเกียร์คุณภาพสูงและกล่องกระจายสินค้า 1.5 การระบายความร้อนที่ดีขึ้นของกระปุกเกียร์ 1.6 ระบบสูญญากาศขั้นสูง 1.7 เชื่อมต่อสายเคเบิลได้ง่าย
![]()
หัวดายรีด
2.1 อุปกรณ์เคลื่อนย้ายของหัวดาย 2.2 อุปกรณ์โรตารีหัวดาย 2.3 การประมวลผล CNC 2.4 วัสดุคุณภาพสูงหัวดายอัดขึ้นรูปใช้โครงสร้างตัวยึดแต่ละช่องการไหลของวัสดุจะถูกวางอย่างเท่าเทียมกันแต่ละช่องจะผ่านการอบชุบด้วยความร้อนการขัดกระจกและการชุบโครเมี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไหลได้อย่างราบรื่นหัวดายเป็นแบบแยกส่วนง่ายต่อการเปลี่ยนขนาดท่อประกอบถอดและบำรุงรักษาสามารถผลิตท่อชั้นเดียวหรือหลายชั้น
3. ถังสูญญากาศ.
3.1 การระบายความร้อนที่แข็งแกร่งสำหรับเครื่องสอบเทียบ 3.2 รองรับท่อ 3.3 Silencer 3.4 วาล์วระบายความดันได้ดีขึ้น 3.5 ท่อคู่ 3.6 น้ำแยกก๊าซ 3.7 ระบบควบคุมน้ำอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 3.8 อุปกรณ์ระบายน้ำส่วนกลางถังสุญญากาศใช้ในการสร้างรูปร่างและท่อระบายความร้อนเพื่อให้ได้ขนาดท่อมาตรฐานเราใช้โครงสร้างห้องสองชั้นห้องแรกมีความยาวสั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนและสูญญากาศที่แข็งแกร่งมากเนื่องจากเครื่องสอบเทียบถูกวางไว้ที่ด้านหน้าของห้องแรกและรูปทรงของท่อส่วนใหญ่เกิดจากเครื่องสอบเทียบการออกแบบนี้จึงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการขึ้นรูปและการระบายความร้อนของท่อทำได้รวดเร็วและดีขึ้น
4. ถังระบายความร้อน 4.1 อุปกรณ์ยึดท่อ 4.2 ถังกรองน้ำ 4.3 หัวฉีดพ่นคุณภาพ 4.4 อุปกรณ์ปรับท่อรองรับ 4.5 อุปกรณ์รองรับท่อ 5. ปิดเครื่อง 5.1 อุปกรณ์ยึดท่อ 5.2 ถังกรองน้ำ 5.3 หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ 5.4 อุปกรณ์ปรับท่อ 5.5 อุปกรณ์รองรับท่อชุดดึงออกให้แรงดึงเพียงพอที่จะดึงท่อได้อย่างมั่นคงตามขนาดและความหนาของท่อที่แตกต่างกัน บริษัท ของเราจะปรับแต่งความเร็วในการดึงจำนวนก้ามความยาวในการลากที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วในการอัดรีดท่อและความเร็วในการขึ้นรูปสอดคล้องกันควรหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อระหว่างการลาก
6. เครื่องตัด 6.1 อุปกรณ์หนีบอลูมิเนียม 6.2 ระบบไฮดรอลิกขั้นสูง 6.3 ระบบเก็บฝุ่นเครื่องตัดที่ควบคุมโดย Siemens PLC พร้อมฟังก์ชันลบมุมทำงานร่วมกับหน่วยลากออกเพื่อให้มีการตัดที่แม่นยำลูกค้าสามารถกำหนดความยาวของท่อที่ต้องการตัดได้ 7. เครื่อง Belling อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 7.1 ระบบทำความสะอาดท่อ 7.2 ระบบทำความร้อนอินฟราเรด 7.3 การปรับความสูงส่วนกลาง
เพื่อทำซ็อกเก็ตที่ปลายท่อซึ่งเป็น ง่ายสำหรับการเชื่อมต่อท่อประเภทการเบลลิ่งมีสามประเภท: ประเภท U, ประเภท R และประเภทสแควร์เราจัดหาเครื่อง belling ซึ่งสามารถเสร็จสิ้นการ belling ของท่อในบรรทัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่ขนาดต่ำสุด 16 มม. ไปจนถึงขนาดสูงสุด 1,000 มม. สามารถใช้เตาอบความร้อนหลายเตาและสถานีเบลลิ่ง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการ | SJSZ45 | SJSZ51 | SJSZ55 | SJSZ65 | SJSZ80 | SJSZ92 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 45/90 | 51/105 | 55/110 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
| จำนวนสกรู | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| ทิศทางของสกรู | แตกต่างกับภายนอก | |||||
| ความเร็วของสกรู (รอบ / นาที) | 1-45 | 1- 45 | 40 | 1- 35 | 1- 37 | 1- 33 |
| การทำลาย | ตาข่ายรูปกรวย | |||||
| กำลังมอเตอร์หลัก (กิโลวัตต์) | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 90 |
| เอาต์พุต (สูงสุด) กก. / ชม | 120 | 80 ~ 150 | 150 ~ 180 | 250 ~ 300 | 3 20 ~ 400 | 600 ~ 800 |
| จำนวนถังทำความร้อน | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ศูนย์ | สกรูเชิงปริมาณ | |||||
| ความสูงศูนย์ (มม.) | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1 2 00 |
ผังกระบวนการ: ตัวโหลดสกรูสำหรับเครื่องผสม→ชุดเครื่องผสม→ตัวโหลดสกรูสำหรับเครื่องอัดรีด→เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย→แม่พิมพ์→ถังสอบเทียบสูญญากาศ→การดึงออก→เครื่องตัดเลื่อย→เครื่องมัด→การตรวจสอบและบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ภาพเครื่องสำหรับการอ้างอิง:
![]()
![]()
![]()
![]()
ผู้ติดต่อ: Mr. Mack Ma
โทร: 0086-18626639889